Instituto Aço Brasil

Siderúrgica semi-integrada, a Villares Metals, com sede em Sumaré, Estado de São Paulo, é a maior fabricante de aços especiais de alta liga não-planos da América Latina, líder de mercado em:

• Aços ferramenta
• Aços rápidos
• Ligas especiais (base de Níquel)
• Peças forjadas de grande porte
• Aços válvula, figurando entre os três principais fornecedores mundiais, e um dos principais fabricantes do Brasil em aços Inoxidáveis.

Seus produtos são utilizados nos segmentos de óleo e gás, açúcar e etanol, automotivo, bens de capital, aeronáutico, geração de energia, química e petroquímica, de máquinas e ferramentais, trefilação e solda e de implantes cirúrgicos.

A empresa atende principalmente o mercado interno, mas também exporta uma grande parte da sua produção, cerca de 35%, para os EUA, Europa e MERCOSUL. Sua capacidade instalada é de 150 mil toneladas anuais de aço bruto e 100 mil toneladas anuais de produtos acabados.

Investimentos na modernização da planta

Um amplo programa de modernização de todas as áreas da empresa teve início em 2004 com a construção de um novo edifício administrativo e a implementação de barreiras acústicas na Aciaria. Dois anos depois, um dos seus principais investimentos resultou no início de operação de um novo bloco laminador multi-line, ao custo de cerca de 130 milhões de reais, que aumentou a capacidade de laminação em 40%.

A partir de 2008, outra frente de modernização incluiu a ampliação da Aciaria, que passou a produzir lingotes de até 35 toneladas. Paralelamente, houve uma completa atualização da Forjaria, com investimentos que incluíram a instalação de uma prensa de 5000 t, que elevou a capacidade de forjamento de 70.000 toneladas para 85.000 toneladas de lingotes por ano. Com isto, a Villares Metals passou a oferecer ao mercado blocos, barras e peças forjadas com dimensões especiais, que até então só podiam ser obtidas através de importação.

Igualmente relevantes foram os investimentos na construção de novas instalações para Tratamento Térmico, que incluem moderno equipamento de nitretação a plasma, e de Usinagem, com tornos CNC, equipamentos de inspeção de última geração e softwares de programação CAD-CAM para trabalhos em peças complexas. Com isto, a empresa passou a realizar também as fases mais sofisticadas do acabamento, inclusive em peças de grandes dimensões, feitas sob medida, near net shape, semi-acabadas ou acabadas, sempre oferecendo suporte completo de assessoria técnica e de aplicação.

Ao todo, até o momento foram concluídos investimentos de mais de 600 milhões de reais. A resposta da empresa, ano após ano, foi o registro de recordes de produção e faturamento, confirmando sua posição de principal fabricante de aços longos de alta liga do Brasil e de toda a América Latina.

Inovação

Nos últimos anos a empresa experimentou um grande impulso da área de pesquisa e o desenvolvimento. Hoje um significativo percentual dos resultados tem sua origem de produtos desenvolvidos ou modificados para atender especificamente às necessidades dos clientes. Entre os principais estão as linhas de produtos ISO, ISOMAX e USIFAC®, cada uma com dezenas de novos aços, e o Tenax 300®, um aço ferramenta para trabalho a quente que apresenta como principal característica uma alta tenacidade, propriedade fundamental na durabilidade de moldes de fundição sob pressão de alumínio e matrizes de forjamento a quente de peças automobilísticas. Também devem ser citados o VP 100 e o VIMCOR, “aços verdes” que se constituem em soluções de alta tecnologia para a indústria de processamento de plásticos e que atendem à crescente busca por competitividade e sustentabilidade das empresas.

Vale ainda destacar o desenvolvimento de aços aeronáuticos, que culminou com a certificação EMBRAER GQP/SQF, que permitiu a homologação dos produtos da empresa pela Embraer e por outras empresas fabricantes de componentes para a indústria aeronáutica e de defesa.

Outras certificações internacionais foram obtidas no período, entre elas a Certificação Norsok, pré-requisito determinante para produtos voltados à prospecção de óleo e gás, a Nadcap, o nível mais alto de aprovação de um fornecedor de qualidade para as indústrias aeroespacial e de defesa, a homologação como fornecedora da Messier-Dowty, líder mundial na fabricação de trens de pouso, e pelo sistema mundial de qualificação da General Electric como fornecedora de eixos forjados para grandes motores elétricos.

Os produtos da empresa também têm sua qualidade certificada de acordo com as normas ISO 9001:2000, ISO/TS 16949:2002, D2000W0, Ü-NORM e P.E.D. DIRETIVA 97/23/EC.

Centro de Distribuição e Serviços

Seu Centro de Distribuição e Serviços, localizado em Sumaré (SP), ocupa uma área de 5.500m2. Através dele são comercializados aços ferramenta para trabalho a quente, para trabalho a frio, ao carbono e uma ampla gama de aços para moldes plásticos e para injeção a alumínio, além de aços rápidos convencionais e aços rápidos produzidos por metalurgia do pó (sinterizados).

Uma filial do Centro de Distribuição, localizada em Joinville (SC), iniciou suas operações no primeiro semestre de 2011. Com ela, a Villares Metals, além de ampliar sua capacidade de atendimento da região sul, vem reduzindo o prazo para entregas nos estados de SC e RS, onde estão localizados importantes pólos ferramenteiros do país.

Somadas as duas instalações, a empresa dispõe de mais de 4.000 t e 1.500 itens para pronta entrega, cortes em perfil, 38 máquinas de serra, e peças sob medida com tamanhos que vão desde menos de 1 kg até blocos com mais de 20 t.

Meio Ambiente e Sustentabilidade

A preocupação com a preservação do meio ambiente, um compromisso permanente da Villares Metals, também marcou o desenvolvimento de todos esses projetos.

Além da obtenção da certificação ISO 14001 em 2007 a empresa já investiu cerca de 40 milhões de reais na implementação de sistemas de controle de emissões atmosféricas, minimização de ruídos junto a comunidade, na readequação de seus fornos com a instalação de queimadores regenerativos e em projetos de beneficiamento de escória.

Para o período 2011/2012 a empresa planeja investir mais 14 milhões de reais em novas ações ligadas à preservação ambiental, controle de emissões e gestão dos recursos naturais, entre eles um de seus projetos mais recentes, já em andamento, no valor de 4,8 milhões de reais, que vai permitir a captação, o tratamento e o reuso de toda a água empregada em seu processo de produção, eliminando seu descarte na natureza e reduzindo a necessidade de abastecimento da rede pública e de captação de poços.

Portanto, de 2006 a 2012, o investimento total nessa área, considerada também como fonte de inovação, de novos negócios, e de equilíbrio em vários aspectos sócio-culturais e financeiros, deverá alcançar 47,3 milhões de reais.

Responsabilidade Social

Atenta aos seus compromissos com a comunidade em que está inserida, a Villares Metals participa de projetos voltados para a melhoria da saúde, educação e também em obras que beneficiaram a população da região de Sumaré – com destaque para a primeira parceira público privada com a Prefeitura local para a construção da Avenida Antonio Pereira de Camargo Netto, a principal porta de entrada para o Distrito Industrial de Sumaré.